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焊工激光是一种单色光束，通过定向聚焦获得直径小于0.01mm、功率密度达到10W/W/m的能量束，可以通过焊接、切割和熔覆材料表面的热源。
焊工用激光焊接，利用能量(可见光或紫外线)作为热源，将工件连接起来。激光器之所以能够获得成功，不仅是因为激光本身能量极高，更重要的是因为激光能量在一点上高度集中，从而提高了激光的能量密度。
激光器焊接时，激光照射在被焊接材料表面，与之发生反应，一部分反射，一部分被吸收，一部分进入材料内部。对不透明材料吸收透射光，金属的线吸收系数为107~108/m。如果是金属，激光在0.01~0.1m厚的金属表面上被吸收，转化为热能，使金属表面温度上升，然后传到金属内部。
光子轰击金属表面形成蒸汽，蒸发的金属阻止了金属的残余能量反射。若焊接金属具有良好的热传导性，则可获得较大的熔深。材料表面激光的反射、透射和吸收，实质上是光波与物质相互作用的结果。当激光入射材料时，材料中的带电粒子会随著光波电矢量的步调振动，将光子的辐射能量转化为电子动能。材料吸收激光后，首先会产生某些质点的过多能量，例如自由电子的动能，束缚电子的激发能，或声子过多的声子，这些原始激发通过某种过程转化成热能。
激光器除像其它光源一样是电磁波外，还具有高方向性、高亮度(光强度)、单色度和高相干性等其它光源所没有的特性。在激光焊接过程中，材料吸收的光能转化为热能可以在极短的时间内(大约10s)完成。这一时期，热能仅限于材料的激光辐射区，再经传热，热量从高温区传到低温区。
金属对激光的吸收主要与激光波长、材料性质、温度、表面状态、激光功率密度等因素有关。一般而言，金属对激光的吸收随温度升高而增加，随电阻率增加而增加。
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