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在现代焊接生产中，由于工艺复杂，对焊接质量要求越来越高，所以焊接工人越来越难找。而焊接机器人能够很好地完成各种焊接工作，采用机器人自动化焊接对提高焊接产品的精度和质量、缩短加工时间同样起着非常重要的作用。按照焊接工艺可将焊接机器人分为点焊机器人、弧焊机器人、搅拌摩擦焊机器人、激光焊接机器人等类型。
点焊机器人具有有效载荷大、工作空间大的特点，配备有专用的点焊枪，并能实现灵活准确的运动，以适应点焊作业的要求，其最典型的应用是用于汽车车身的自动装配生产线。在装配每台汽车车体时，有很大一部分的焊点都是由机器人完成的。但是在点焊机器人刚出现的时候，它只用于增强焊作业，后来为了拼接精度，才开始让它完成定位焊接作业；搅拌摩擦焊机器人因其焊接过程中产生的振动、对焊缝施加的压力、搅拌主轴尺寸、垂向和侧向的轨迹偏转等原因对机器人提供的正压力、扭矩，以及机器人的力觉传感能力、轨迹控制能力等都提出了较高的要求。激光焊机器人除了较高的精度要求外，还常通过与线性轴、旋转台或其他机器人协作的方式，以实现复杂曲线焊缝或大型焊件的灵活焊接。
弧焊机器人广泛应用于许多行业，如通用机械和金属结构。弧焊机器人是一种柔性焊接系统，包括各种弧焊附件，而不仅仅是一台以预定速度和姿态携带焊枪的机器，因此对其性能有特殊要求。在电弧焊操作中，焊枪应跟踪工件焊缝的移动，并不断填充金属以形成焊缝。因此，速度稳定性和轨迹精度是运动过程中的两个重要指标。
焊接机器人现阶段在工业生产上的应用成效不错，尤其是在汽车、轮船等制造业上的应用最为广泛，未来其在人工智能化的发展是主要的研究方向，优化其结构功能提高其工作效率对于人类工业的发展势必又是一个新突破。
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